Remplissage aseptique liquide et poudre RTU


  • Remplissage aseptique liquide et poudre RTU

    Remplissage multi-procédés pour contenants prêts à l’emploi

    La solution 3P Innovation permet le remplissage aseptique liquide et poudre sur une même ligne, à partir de contenants RTU (Ready-To-Use).

    Elle est particulièrement adaptée aux :

    • dispositifs de reconstitution
    • formats double chambre
    • produits nécessitant plusieurs étapes de remplissage

    Technologies de remplissage intégrées

    • remplissage liquide haute précision
    • dosage gravimétrique de poudres (Fill2Weight)

    Permet de traiter des formulations complexes avec un haut niveau de reproductibilité.

    Compatibilité multi-format

    • flacons et seringues sur une même machine
    • contenants RTU en tubs ou trays
    • adaptation aux dispositifs combinés

    Réduction du nombre d’équipements nécessaires et optimisation des coûts d’exploitation.

    Automatisation des flux RTU

    • alimentation en entrée avec dénestage robotisé
    • renestage en sortie
    • retrait automatisé des opercules (lid & liner)

    Permet une manipulation sécurisée des contenants avec intervention opérateur limitée.

    Transport et gestion des contenants

    • transport servo-commandé
    • système de re-pitching automatique pour différents formats
    • changement de format sans outil
    • système de transfert seringues sans contact verre/verre (walking beam)

    Assure la stabilité des contenants et la flexibilité d’utilisation.

    Remplissage liquide et équipements associés

    • pompe piston rotative multi-têtes (BSG 5 têtes)
    • pompes céramiques haute précision
    • option pompes péristaltiques

    Adaptation possible en fonction des produits et des exigences process.

    Fonctionnalités process

    • purge azote avant remplissage et bouchage
    • pesée IPC à 100 %
    • bouchage sous vide (tube ou sleeve)
    • options remplissage sous vide et inertage

    Permet d’assurer la qualité du remplissage et la stabilité des produits.

    Sertissage intégré

    • chambre de sertissage intégrée
    • technologie de sertissage rotative
    • continuité du process sans transfert externe

    Conception et intégration

    • encombrement compact
    • intégration en salle propre existante
    • réduction des coûts d’exploitation

    Flexibilité et adaptation

    • changement de produit rapide
    • paramètres ajustables
    • configuration personnalisable

    3P Innovation adapte la solution aux contraintes spécifiques de chaque projet.

    Continuité du développement à la production

    • même technologie utilisée du développement à la production
    • pas de changement de procédé
    • réduction des étapes de validation

    Applications

    • produits injectables stériles
    • biotechnologies
    • dispositifs de reconstitution
    • production clinique et small batch GMP

    Votre projet de fill & finish

    Doser-Compter vous accompagne dans le choix et l’intégration des solutions 3P Innovation adaptées à vos contraintes process et réglementaires.