Machines de conditionnement pour la pharma, la nutraceutique et l'alimentaire.
Machines de conditionnement pour la pharma, la nutraceutique et l'alimentaire.
Choisissez notre blistéreuse pharmaceutique pour bénéficier d'une solution flexible, facile à utiliser et fiable, répondant à toutes vos exigences de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.
Notre Machine blistéreuse est conçue pour répondre aux besoins de production de grandes séries. Avec son extrême flexibilité, sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, elle est très appréciée par les professionnels de l'industrie. Grâce à son système de distribution du matériau totalement à plat, elle peut produire des blisters et des plateaux de grande profondeur, spécialement adaptés aux plateaux contenant des flacons et des seringues.
Les stations de travail en design dite "à balcon" permettent de réduire les risques de contamination et offrent un accès rapide à toutes les fonctionnalités de la machine. De plus, notre blistéreuse est conçue en respectant les normes de Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) dès sa phase de conception, garantissant ainsi la qualité et la conformité des produits pharmaceutiques.
L'écran tactile avec commandes multilingues facilite son utilisation, et une intégration possible d'un ordinateur permet une gestion informatisée et une interconnectivité avec d'autres systèmes. Cette machine est capable de thermoformer une variété de matériaux tels que le PVC, le PVC-PVDC, le TRIPLEX, l'ACLAR, le PET et l'ALU-ALU, offrant une flexibilité maximale de production.
Le changement de taille est extrêmement rapide, avec seulement 10 à 20 minutes nécessaires pour effectuer un changement complet de format. Nos points forts incluent également un échange partiel de format en seulement 10 minutes, garantissant une flexibilité opérationnelle optimale. De plus, cette machine se distingue par sa simplicité de fonctionnement et d'entretien, tout en offrant une grande fiabilité.
La blistéreuse offre la possibilité d'appliquer différentes unités d'impression pour les dates, les numéros de lot et même l'impression sur la couche ALU, offrant une traçabilité et une personnalisation supplémentaires. Son système d'alimentation est adaptable à différents produits simultanément, tels que comprimés et capsules, ou capsules et liquides. De plus, elle dispose d'un système d'éjection des blisters incomplets ou non conformes, garantissant ainsi la qualité des produits finaux.
