Machines blister pour le conditionnement des formes sèches

Une gamme adaptée à tous les niveaux de production dans l’industrie pharmaceutique et le secteur des compléments alimentaires.

Les blistereuses de la gamme MB960, MB961 et MB962 de Monolab couvrent l’ensemble des besoins industriels :

• Toutes formes sèches : comprimés, gélules et capsules molles
• Largeur de bande (laize) de 175 mm jusqu’à 230 mm
• Profondeur de formage de 13 à 18 mm
• Petites, moyennes séries et lignes à haute cadence : 120 à 300 blisters/min

Thermoformage horizontal et conception “balcon”

Le process repose sur un flux horizontal, assurant stabilité et régularité de production, même sur des formats exigeants.

La conception des stations en architecture “balcon” permet :

• de limiter les risques de contamination
• d’assurer un accès rapide aux différentes fonctions de la machine
• de faciliter les opérations de maintenance

Flexibilité des formats et rapidité de changement

Les blistereuses de la gamme offrent une grande flexibilité de production :

• changement de format rapide (10 à 30 minutes selon modèle)
• adaptation à différentes tailles de blisters
• gestion de séries variées

Cette flexibilité permet d’optimiser la productivité, notamment dans des environnements multi-produits.

Compatibilité avec une large gamme de matériaux

Possibilité de thermoformer différents matériaux utilisés dans le blister pharmaceutique : PVC, PVC-PVDC, Triplex, Aclar, PET, ALU-ALU.

Cette polyvalence permet d’adapter le niveau de protection aux exigences du produit (humidité, lumière, stabilité).

Qualité, conformité et ergonomie

Les blistereuses Monolab sont conçues pour répondre aux exigences de l’industrie pharmaceutique :

• conformité aux normes GMP dès la conception
• interface tactile intuitive avec commandes multilingues
• possibilité d’intégration aux systèmes informatiques de production

Contrôle qualité et fiabilité du process

Les équipements peuvent intégrer différentes fonctions de contrôle :

• détection des alvéoles non conformes
• rejet automatique des blisters incomplets

Ces systèmes garantissent une qualité constante du produit fini.

Choisir une blistereuse pour comprimés et gélules

Le choix de la machine dépend de plusieurs critères :

• type de produit (comprimé, gélule, capsule molle)
• format de blister
• cadence de production
• niveau d’automatisation souhaité

Doser-Compter vous accompagne dans l’identification de la solution la plus adaptée à votre application.

Vous avez un projet de conditionnement de comprimés ou gélules ? Contactez-nous pour étudier votre besoin.